我們在市場上可以看到各種各樣的精密整平機,因為很多生活活動都需要用到精密整平機。使用精密整平機會大大提高生產效率,也不易出現故障。如果我們在使用精密整平機的時候經常遇到電機燒壞,那一定是有原因的,我們需要調整原因找出來再修復,下面就一起來了解一下精密整平機電機燒壞的原因。
1、使用過程中,平整原料的厚度超過精密整平機規定的范圍。如果材料的厚度超過規定范圍,會增加電機的負載,可能導致校平輥卡死,長期校平過厚的材料會導致電機燒毀。
2、還有一種情況是料架與精密整平機之間的料候區過長,使料架因動作重而使整平機過載,也會造成精密整平機的馬達燒壞。
3、料厚不是太厚,但精密整平機前放料架為無動力裝置。需要精密整平機拉料放卷,這樣也就增加了精密整平機馬達負荷,長期這樣使用也會造成馬達燒壞。
4、精密整平機傳動齒輪內有鐵屑,造成齒輪卡死或不順,還會造成精密整平機電機頻繁燒毀。
5、精密整平機滾子軸承過度磨損,導致傳動不暢,也會增加精密整平機電機的負載,造成電機頻繁燒毀。





1、材料架及整平機二機一體減小安裝空間,降低精密材料矯直過程中的過渡環節,能地發揮機器的使用性能。
2、材料架及整平機用獨立式電箱分開控制,更有效的保護機器,使其在運動過程中不會受各種外力而產生變形扭曲。
3、矯直采用平衡微調裝置,適合加工精密度較高之產品。
4、滾輪采用實心軸鋼,經鍍硬鉻處理,機器使用壽命長。